Selon nous, les modules photovoltaïques courants à base de silicium sont composés de cellules solaires , feuilles de fond, verre, cadres, etc. De par leur structure, les modules photovoltaïques peuvent être subdivisés en modules simple face et biface. La différence entre les deux réside dans le fait que les modules bifaciaux peuvent fonctionner ensemble des deux côtés pour produire de l’électricité en même temps. Les modules bifaces présentent à cet égard plus d'avantages que les modules simple face traditionnels, car à mesure que la technologie évolue et que les coûts de fabrication diminuent, les produits double face ont progressivement occupé le marché principal. Selon le CPIA, ils représenteront 67 % du marché en 2023 et augmenteront progressivement.
Différent des modules simple face à certains égards, les modules double face utilisent du verre transparent ou une feuille de fond transparente au dos. La face avant peut générer de l'électricité normalement, et la face arrière peut également recevoir de la lumière réfléchie et diffusée pour produire de l'électricité, et la puissance est de 60 % à 90 % de la face avant. La puissance de production d'énergie Par rapport aux modules simple face traditionnels, elle augmente de 4 à 30 % et son coût BOS est également réduit.
Le verre est divisé en entièrement trempé et semi-trempé selon le degré de trempe physique : le verre entièrement trempé est 4 à 6 fois plus résistant que le verre ordinaire, et le verre semi-trempé n'est que 3 fois plus résistant. Au cours du processus de production, seul le verre semi-trempé d'une épaisseur inférieure à deux millimètres peut être transformé en verre semi-trempé. Les exigences en matière d'épaisseur de revenu sont plus élevées. Pour les modules photovoltaïques, la façade est la plus susceptible d'être impactée, de sorte que le matériau en verre sur la façade détermine la solidité et la résistance aux chocs du module. Les modules semi-trempés sont composés de deux verres semi-trempés de 2,0 mm et de cellules de batterie des deux côtés, tandis que le verre entièrement trempé. L'avant utilise du verre entièrement trempé de 2,5 mm, 3,2 mm ou 2,8 mm, et l'arrière utilise un fond de panier organique transparent.
Il existe un risque non négligeable d’éclatement des composants semi-trempés lors d’une utilisation quotidienne. Ils peuvent exploser sous l’effet d’une force externe ou s’auto-exploser. La principale raison de l'auto-explosion est une contrainte inégale, telle qu'une contrainte inégale pendant le processus de stratification et une contrainte mécanique inégale du luminaire lors de l'installation. En particulier, les composants sans cadre exploseront automatiquement en raison de fortes contraintes thermiques dans les endroits présentant de grandes différences de température entre le jour et la nuit. De plus, si les impuretés présentes dans le verre lui-même dépassent sa résistance intrinsèque, elles exploseront également d’elles-mêmes. Les composants entièrement trempés présentent moins de risques et utilisent une plaque de support transparente non seulement pour gérer les contraintes thermiques, mais également pour résister à la charge.
La réduction des coûts et l’augmentation de l’efficacité seront toujours le thème principal de l’industrie photovoltaïque. Compte tenu de la sécurité, de la qualité et de l’efficacité, les modules bifaciaux sont plus sûrs, de meilleure qualité et moins coûteux. Les modules entièrement trempés pourraient devenir la tendance dominante à l'avenir.
